Fregadero fibra de encimera 76 x 50 cm Zentia Sintétika.

Fregadero fibra de encimera 76 x 50 cm Zentia Sintétika.

Diseño de cubeta cuadrada con radio de 10 mm en las esquinas.

Montaje bajo encimera con posibilidad de encastre.

ORIFICIO PARA GRIFO: PRACTICADO.

Radios de 30 mm en fondo de cubeta para la facilidad de limpieza.

Perfecto para encimeras de 80 cm.

Cubeta de dimensiones de 700 x 398 mm.

Montaje estándar en mueble de 80 cm en encastre y bajo encimera.

Válvula cestilla de acero inoxidable de 3 1/2 pulgadas.

Válvula automática o jabonera como opción sobre la encimera.

Colores a elegir: todos.

Normativas EN13.310, EN274, EN695.

Marcado CE conforme al Reglamento Europeo de Productos de Construcción nº305/2011.

Características del material:

SINTÉTIKA fabrica sus fregaderos a base de materiales compuestos con una matriz termoestable y

cargas minerales, todo ello reforzado con fibra de vidrio. Conforme a la materia prima utilizada se les

denomina “composites” y en particular SMC-PiMC o BMC. También se incorporan a la formulación

otros componentes como aditivos termoplásticos, catalizadores, espesantes y pigmentos.

La forma de presentación del compuesto para su proceso y el uso de componentes de origen mineral

como el granito, producen diferentes denominaciones: SMC suministrado en láminas, BMC

suministrado en masa con 10-30 % de piedras naturales, MMC con cargas minerales hasta un 40%

etc... El PiMC (Powder in Mould Coating) es un recubrimiento en polvo electrostático que se aplica sobre el

molde caliente antes del prensado; éste polimeriza con el material base de SMC creando una capa decorativa

y una superficie activa muy resistente a la abrasión. La transformación se realiza en molde caliente entre 130 y 160 °C y sometiéndole a una presión de 80

bares; en estas condiciones de presión y temperatura, mantenidas durante cierto periodo de tiempo,

el material polimeriza, siendo imposible invertir el proceso al tratarse de materiales termoestables, es

decir no se funden con la temperatura como ocurre con los materiales termoplásticos.

Los materiales compuestos o composites se aplican en sectores tan diversos como la automoción,

donde ha tenido una gran importancia la reducción de pesos y aumento de resistencia estructural

(aletas y elementos de carrocería, capots y maleteros, techos y suelos, piezas estructurales, soportes

de motor y ventiladores, parachoques...); para camiones en la fabricación de cabinas y spoilers, cajas de

válvulas, carters de aceite, elementos aislantes de ruido. En los transportes públicos los materiales

compuestos son usados en paneles de puertas, marcos de ventanas, pilares interiores de trenes, soportes

para equipaje pesado, asientos... En el ámbito eléctrico es usado en carcasas de luminarias a la intemperie,

armarios eléctricos, cajas envolventes, carcasas para planchas y electrodomésticos... En la construcción en

paneles exteriores para edificios, cornisas, rejillas para sumideros, balcones, marcos de ventana, detalles

decorativos, bañeras, fregaderos, platos de ducha...

La diferencia principal está en la utilización de la fibra de vidrio como elemento resistente. La fibra de

vidrio, utilizando el símil del hormigón armado, hace el efecto del hierro en el hormigón, esto es, sirve

de unión mecánica al resto de los componentes: resinas, cargas minerales y aditivos. La eficacia de esta

unión permite dotar a la pieza de una mayor elasticidad, mejorando su resistencia al impacto y a la carga y,

por supuesto al , cualidad esta choque térmico última muy importante para el uso de un fregadero ,donde día

a día se producen cambios bruscos de temperatura durante el lavado. Consecuencia de ello, es que un

fregadero de material compuesto de SINTÉTIKA se deforma, mientras que un fregadero de granito con

resina acrílica (fregaderos que se moldean a partir de una mezcla de metilmetacrilato y cargas minerales

hasta de un 80%) presenta una rotura frágil, esto es, no se deforma, pudiendo romper sin causa aparente.

La existencia de la fibra permite el diseño de piezas más ligeras, de manera que el diseñador puede

utilizar la forma como sección resistente; un fregadero acrílico al no disponer de fibra, resiste por masa,

es decir secciones mayores y por lo tanto mayor peso. En este caso por tanto, el peso no es sinónimo de

calidad sino de necesidad resistente. En obras o instalaciones, cualquier instalador agradecerá que el producto

sea ligero y de fácil manipulación.